1951年に設立された中国商商威海造船所 (CMI Weihai),以前は山東威海造船所.現在,中国商威工業ホールディングス (China Merchants Industry Holdings) の主体造船企業である.近年,中国商威海造船所 (CMI Weihai) は,中国商威海工業ホールディングス (CMI WIIH) の主体造船企業となっている.CMI ウェハイは伝統的な卸貨船製造から高級のローパックス船の建設に成功しました自動車輸送会社や豪華クルーズ船は2023年に37億人民元の収益を報告し,2028年まで注文を予約する.
しかし,高級造船は,プロファイル加工の精度,効率,柔軟性に対して非常に高い要求を課しています.従来の手作業切断は効率が低下し,品質が不均一であるこの課題に対処するために,CMI WeihaiはDIG自動化エンジニアリング (武漢) 株式会社と提携した.デジタル・グリーン・スマート・ファクトリー内に スマート・プロファイル切断ラインを導入倉庫と直しからインクジェットマーキング,ロボットプラズマ切削まで,完全に自動化された処理を実現中国における知的造船のための基準例を確立する.
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複雑で多様なプロファイル:鋼の平面,球体平面,等角と不等角など,長さ4mから14m,厚さ5mmから80mmの複数のセクションを含む.
極度に厳格な公差値:切断穴の傾き偏差 (±1mm),端切断の垂直度 (≤2mm),作業部品の長さの精度 (~2mm~0mm) の厳格な基準
伝統的な方法の低効率性:手作業による切削と研磨は 遅いだけでなく 一貫性がないため 日用240個の原料の需要を満たすことは困難です
スマート 倉庫と物流:スタッカークレーンと送料車付きの480スロットの高台倉庫で,単サイクル時間 ≤1.5分で自動入出が可能です.
完全自動直しとインクジェットマーク:11ロールの直線機でHP100~HP240の電球の平面をすべて処理し,直直度は1mm/m以下です.高精度マークのためのUVインクジェットプリンターとレーザー位置位置付けシステムを備えたABBロボットです.
2回線ロボットプラズマ切削:2つの切断線で,連続して ±45° 変形するベーブ切断能力を有する.
自動分類と卸荷:短い部品 (0.5~3.5m) は自動でトレイに押し付けられ,長い部品 (3.5~14m) はゲントリークレーンで分類されます.
デジタル管理・制御プラットフォーム統合されたWMS,ネスティングソフトウェア,中央制御システム,データから指示へのシームレスな変換のためのTRIBON/AM設計ソフトウェアとのインターフェース.
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容量ジャンプ:日々の2シフトで240個の原材料を処理し,3隻の高級ローパックス船と160以上の船舶/オフショア改修/修理プロジェクトを年間目標とする.
精度と品質の向上ロボットによる繰り返し性 ±0.02 mm,切断穴のピッチ偏差 ±1 mm,切断端垂直性 ≤2 mm基本的には,高級船舶の建造品質を保証.
労働費削減このラインは"一回給餌,完全自動化処理"を実現し,従来の手動切削,磨き,並べ替え作業を完全に置き換えていますスマートファクトリー全体で 75%の労働コスト削減を示しています.
環境適合:塵収集システムは ≥99.9%の過濾効率を達成し,粒子の排出量は < 5 mg/m3 で,適用されるすべての環境基準を満たします.
CMI ウェイハイの高級製造への移行は 生産ラインのインテリジェンス,柔軟性,環境持続可能性に システム的な要求を課しましたDIG Automationのスマートプロファイル切断ラインは,これらの要求に正確に答えていますCMI Weihaiはこの協力を高く評価し,このラインを"中国の最初の完全プロセスインテリジェント造船所"の核心構成要素として位置付けました" 2028年までの強固な注文残高は 提供された価値をさらに検証します.
1951年に設立された中国商商威海造船所 (CMI Weihai),以前は山東威海造船所.現在,中国商威工業ホールディングス (China Merchants Industry Holdings) の主体造船企業である.近年,中国商威海造船所 (CMI Weihai) は,中国商威海工業ホールディングス (CMI WIIH) の主体造船企業となっている.CMI ウェハイは伝統的な卸貨船製造から高級のローパックス船の建設に成功しました自動車輸送会社や豪華クルーズ船は2023年に37億人民元の収益を報告し,2028年まで注文を予約する.
しかし,高級造船は,プロファイル加工の精度,効率,柔軟性に対して非常に高い要求を課しています.従来の手作業切断は効率が低下し,品質が不均一であるこの課題に対処するために,CMI WeihaiはDIG自動化エンジニアリング (武漢) 株式会社と提携した.デジタル・グリーン・スマート・ファクトリー内に スマート・プロファイル切断ラインを導入倉庫と直しからインクジェットマーキング,ロボットプラズマ切削まで,完全に自動化された処理を実現中国における知的造船のための基準例を確立する.
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複雑で多様なプロファイル:鋼の平面,球体平面,等角と不等角など,長さ4mから14m,厚さ5mmから80mmの複数のセクションを含む.
極度に厳格な公差値:切断穴の傾き偏差 (±1mm),端切断の垂直度 (≤2mm),作業部品の長さの精度 (~2mm~0mm) の厳格な基準
伝統的な方法の低効率性:手作業による切削と研磨は 遅いだけでなく 一貫性がないため 日用240個の原料の需要を満たすことは困難です
スマート 倉庫と物流:スタッカークレーンと送料車付きの480スロットの高台倉庫で,単サイクル時間 ≤1.5分で自動入出が可能です.
完全自動直しとインクジェットマーク:11ロールの直線機でHP100~HP240の電球の平面をすべて処理し,直直度は1mm/m以下です.高精度マークのためのUVインクジェットプリンターとレーザー位置位置付けシステムを備えたABBロボットです.
2回線ロボットプラズマ切削:2つの切断線で,連続して ±45° 変形するベーブ切断能力を有する.
自動分類と卸荷:短い部品 (0.5~3.5m) は自動でトレイに押し付けられ,長い部品 (3.5~14m) はゲントリークレーンで分類されます.
デジタル管理・制御プラットフォーム統合されたWMS,ネスティングソフトウェア,中央制御システム,データから指示へのシームレスな変換のためのTRIBON/AM設計ソフトウェアとのインターフェース.
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容量ジャンプ:日々の2シフトで240個の原材料を処理し,3隻の高級ローパックス船と160以上の船舶/オフショア改修/修理プロジェクトを年間目標とする.
精度と品質の向上ロボットによる繰り返し性 ±0.02 mm,切断穴のピッチ偏差 ±1 mm,切断端垂直性 ≤2 mm基本的には,高級船舶の建造品質を保証.
労働費削減このラインは"一回給餌,完全自動化処理"を実現し,従来の手動切削,磨き,並べ替え作業を完全に置き換えていますスマートファクトリー全体で 75%の労働コスト削減を示しています.
環境適合:塵収集システムは ≥99.9%の過濾効率を達成し,粒子の排出量は < 5 mg/m3 で,適用されるすべての環境基準を満たします.
CMI ウェイハイの高級製造への移行は 生産ラインのインテリジェンス,柔軟性,環境持続可能性に システム的な要求を課しましたDIG Automationのスマートプロファイル切断ラインは,これらの要求に正確に答えていますCMI Weihaiはこの協力を高く評価し,このラインを"中国の最初の完全プロセスインテリジェント造船所"の核心構成要素として位置付けました" 2028年までの強固な注文残高は 提供された価値をさらに検証します.